150噸超高功率電爐怎樣實現日產31-40爐鋼水
2018-12-15 來自: 河南太行全利重工股份有限公司 瀏覽次數:464
曾幾何時，天津鋼管集團有限公司(簡稱天管)煉鋼廠的150噸超高功率交流電弧爐,是20世紀90年代從德國曼內斯曼德馬克(后改為西馬格德馬克)公司引進的大型電弧爐,是國內首臺150噸超高功率電爐。它采用了當時***上比較***的電弧爐配套技術,如:(1)使用海綿鐵／熱壓塊(DRI/HBI)技術;(2)廢鋼預熱裝置;(3)大容量變壓器有載調壓技術;(4)水冷爐壁和水冷爐蓋技術;(5)長弧泡沫渣技術;(6)爐蓋第四孔及屋頂罩二次除塵系統;(7)高位料倉連續加料裝置;(8)爐壁氧-油燒嘴和爐門懸臂式自耗氧槍裝置;(9)偏心爐底無渣出鋼(留鋼留渣)技術。再加上實行全精煉、全連鑄、過程全計算機控制,因此使其成為當時國內大型超高功率電弧爐的典型代表，
但是這***至今為止在遇到連續加料式電弧爐在國內大面積普及推廣以后黯然失色，前者與后者相比較而言效率低，產量低，成本高是顯而易見的，但是國內還有不少實力雄厚的大企業想當年都先后引進相當數量這樣的普通頂裝料吃的多，干的少的150噸電爐傻大個! 這些曾經***頂裝料150噸超高功率電爐現在能和連續加料電弧爐一樣輕松實現每天31-35爐鋼嗎?事實是不可能的，因此普通頂裝料150噸電爐已經越來越不適應當前鋼鐵市場行情的發展和市場競爭力的需要，與連續加料電弧爐高產量低成本相比較完全沒有優勢可言，甚至有的已經淪落成為干多少賠多少成為企業的重大包袱!因此頂裝料150噸電爐企業想要改變扭轉當前的不利局面，連續加料技術改造勢在必行!
國內較早研發連續加料技術節能煉鋼裝備的***河南太行全利重工股份有限公司20年來始終面準******電爐煉鋼技術前沿，研發的DP系列電爐廢鋼預熱連續加料設備已經在國內外115家鋼鐵企業成功合作!設備的優異的技術性能和良好的經濟效益已經受到使用單位的一致好評！特別是進入2018年10月以后國內已經有10多家曾經引進國外超高功率大型150噸電爐的鋼鐵公司正在積極和全利公司商洽電爐連續加料技術改造事宜，太行全利重工也***更加嚴謹認真的對待每一個客戶，全力發展電爐廢鋼預熱連續加料技術，傾力打造國產化節能煉鋼技術裝備研發基地! 全國連續加料設備改造咨詢:189-373-32186李勇
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