太行全利:國產電爐節能連續煉鋼裝備發貨突破50臺
2018-04-09 來自: 河南太行全利重工股份有限公司 瀏覽次數:521
2018新年剛過伊始，記者步入位于鶴壁市鶴山區的全國***電爐節能煉鋼裝備生產企業河南太行全利公司，剛進入車間就見到弧光閃爍，天車穿梭，工人都在緊張有條不紊的工作，到處都是一片繁忙的景象。
自從2017初，隨著***對中頻爐和小電爐煉鋼工藝嚴格治理力度的不斷加大，國內相關企業經過對國內外煉鋼制造企業的多方實地考察，大家最終不約而同的對太行全利重工研發符合***冶煉工藝要求的低成本，環保***節能煉鋼DP系列電爐廢鋼預熱連續加料型裝備迅速增加了濃厚興趣，并短時間內達成合作意向60多套。
在時間緊任務急的情況下，太行全利公司立即啟動應急聯動機制，多方采取有力措施，整合社會資源、先后有周邊10多家實力加工企業受邀成為輔助部件的合作伙伴，同時太行全利公司細化輸送機內部核心部件工序流程，科學規范生產***管理，經過大家的共同努力，最終300天實現完工交貨50套DP系列電爐廢鋼預熱連續加料型裝備驕人業績！陸續投產后，設備綜合性能的優異表現的到廣大顧客的一致好評！云南120噸連續加料電爐更是實現日產38爐3800噸鋼水高產量，煉鋼技術指標趕超世界水平！
太行全利***研制的清潔化連續冶煉設備，采用廢鋼預熱連續加料、電爐余熱回收利用、高溫煙塵凈化等一系列高新技術，有效解決了電爐煉鋼企業耗能***率低、環境污染等問題，整套清潔化連續冶煉設備，與其它電爐工藝相比，DP系列裝備工藝具有如下明顯優勢∶產量的增加(產量增加8—10%)、更少的電能消耗(噸鋼節電80-100KWh/t)、更少電極消耗（交流電爐的電極消耗約為1.5--1.6kg/t）粉塵處理量減少了20%-30%、、電網紊亂減少、廢鋼收得率提高約2%。更少的耐材及維護成本、更低的生產成本、對環境的影響和也減到***少.該裝備經過2004年河南舞鋼90噸電爐***工業實踐后歷經近10年的發展和完善，又先后取得在河北冀南特鋼、山東墨龍、蕪湖新興鑄管有限責任公司、越南DANA-Y鋼鐵公司、越南東南亞鋼鐵、印尼蘇門答臘鋼鐵集團公司（Growth Steel Group）和世界***的韓國浦項制鋼POSCO集團公司等企業廣泛采用。
（李勇189-373-32186）
